昆山市首個現代化智慧梁廠今日啟用，智能環保型瀝青拌和樓同日投產
10月28日
昆山市首個現代化智慧梁廠
昆山翔輝數字化橋梁智造基地
正式開業
智能環保型瀝青拌和樓同日啟用
昆山翔輝數字化橋梁智造基地是昆山第一個按照省級智慧梁廠建設要求建造的基地，位于昆山市張浦鎮臺玻路8號，總占地面積約100畝，共配置4條現代化預制梁生產線，可以同時滿足30-35米標準梁及異形梁的預制。設計日產能達4片箱梁，年有效產能保證1080片以上。基地的投用將更好服務我市634國道、白馬涇路南延等市重點工程項目建設，也為交發集團未來參與智能建造市場奠定堅實基礎。
基地配備智能澆筑區、智能蒸養區、智能張拉區、“一鍵智控”指揮中心等核心生產區域，其生產模式實現了“工廠化設計、自動化生產、智慧化管控”。
采用智能液壓模板，通過智能控制系統實現外模自動走行定位、自動調平、自動整體抬升、平移等功能，內模自動撐開、下倒角自動旋轉等功能。液壓模板與移動臺座智能組裝，吊裝底腹板鋼筋骨架、內模、頂板鋼筋骨架，澆筑混凝土。
采用自動化蒸養設備，系統根據設置的溫度曲線，自動調節棚內溫度，高效節能提升混凝土強度及彈性模量；每個臺座溫控器自動控制本臺座蒸養溫度，并將控制溫度通過無線網絡上傳云端管理系統；采用智能蒸養設備通過自動化溫濕度控制技術，優化混凝土養護過程。
相關生產數據可實時上傳系統后臺，并通過調整資源要素配置、生產加工參數，即可精準卡控成品質量，實現“工廠化生產、流水線加工、標準化作業”，可實現上下互動的穿透式管理，快速形成全過程生產數據，實現了少人管理、批量生產、精準加工。
鋼筋加工區采用線性布置，集鋼筋原材存放、鋼筋加工、鋼筋綁扎于一體化的鋼筋車間，流水線施工，工序銜接順暢，功效更高。
數字化橋梁智造基地士氣高漲
大眾瀝青拌和廠又傳捷報
440噸/小時，99.5%合格率
昆山交發智能環保型瀝青拌和樓
正式開機投產
標志著綠色低碳與智慧賦能的
瀝青生產線全面駛入快車道
昆山大眾瀝青拌和廠位于昆山市玉山鎮鹿通路8號，這座占地100畝的現代化工廠，自2003年投產以來歷經多次升級改造，現新開機的昆山交發智能環保型瀝青拌和樓已具備每小時生產約440噸瀝青混合料的強大生產能力，并以三大優勢重新刷新綠色生產速度：
新拌和樓以高比例再生技術為核心，做到了高效利用回收料的同時，確保產品質量與設備產量穩定。集成國際頂尖拌和技術，產能達440噸/小時，較傳統4000型設備提升25%；成品料合格率高達99.5%，返工率降低80%，生產效益顯著提升。
智能化控制系統適配高速公路、大型市政工程等高端需求，支持多規格瀝青混合料生產，兼容改性、橡膠等特殊瀝青配方，靈活適配不同地域施工標準。
新機采用電加熱瀝青加熱系統，通過大功率加熱管與橢圓底設計，擴大換熱面積并降低熱負荷，確保物料快速升溫且品質穩定。此外，“去鍋爐化”改造減少了對傳統能源的依賴，進一步降低生產成本，提升安全與環保性能。
新拌和樓搭載的電加熱瀝青系統與光伏發電深度協同，通過高效電加熱技術實現瀝青快速升溫，結合光伏綠電供應，徹底替代傳統鍋爐加熱方式，減少化石燃料消耗與碳排放，不僅降低生產成本，更推動生產流程向零碳化轉型。
大眾瀝青拌和廠光伏系統于今年5月正式投運，光伏板覆蓋面積6300平方米，系統發電功率1470千瓦，年均發電量140萬千瓦時，年均減排1466噸，環保效益顯著。光伏發電成本優勢突出，上網電價較往年國網平均電價降低45.62%，有效壓縮用電成本。
新型拌和樓采用獨家技術控制架構，實現全流程實時監控與高精度計量。通過PIP數據管理系統、再生料動態添加技術及ECO監控模塊，設備可精準調控骨料、瀝青、粉料的配比與溫度，確保每一批次混合料均符合國際質量標準，其整體式消音燃燒器將噪聲控制在行業最低水平。高效除塵系統排放濃度低于20毫克/立方米，遠遠優于國家環保要求。
作為大眾改造規劃的核心環節，智能環保拌和樓的迭代升級將與設備維養車間、再生料儲存倉庫及研發大樓建設聯動，全面構建“安全、環保、高效、智能”的現代化拌和廠。
來源：昆山交發集團
